Мы помогаем конструкторам заказчика адаптировать детали под технологию вакуумной формовки. Даже небольшие, но важные изменения геометрии детали, могут сильно улучшить качество изделия и сэкономить бюджет.
Обращайтесь к нам еще на этапе проектирования, консультация конструкторов бесплатная.

Перед изготовлением формы мы разрабатываем 3D модель и спецификацию формы и изделия. Модель согласоввывается или в формате 3D файла, или в форме экспортированных из нее чертежей.

Есть нюансы, которые невозможно или тяжело проверить на компьютерной модели. Именно поэтому мы всегда делаем пилотную форму и предсерийные образцы. На образцах становится понятен окончательный внешний вид изделия, можно проверить собираемость, оценить и оттестировать механические, химические и прочие свойства изделия. Здесь же часто можно изменить толщину пластика, или выбрать другой полимер, произвести необходимые доработки геометрии изделия. Этот этап можно повторять до тех пор, пока вы не будете уверены в том что деталь вас полностью устраивает.

Когда образцы согласованы, можно приступать к изготовлению тиражных форм. Редкое изделие формуется одно на листе. Чаще это несколько экземпляров, изготавливаемых за один цикл формовки, что значительно уменьшает стоимость изделий и срок их производства.
Так же пилотная форма, из соображений экономии бюджета часто не делается тиражестойкой, тогда как тиражные формы должны выдержать долгую работу без изменений геометрии и прочих необходимых для формы свойств.
Для точной обрезки изделий мы используем станки с ЧПУ, а для позиционирования отформованной детали на станке - специальные оснастки. Они так же изготавливаются на данном этапе.

Не важно, нужны ли вам изделия каждую неделю, или достаточно одного тиража в квартал – мы можем согласовать удобный график.
Отформованные изделия обрезаются согласно спецификации, собираются с другими деталями, или доукомплектоввываются необходимыми деталями, и после упаковки отправляются к клиенту.